車間安全應注意這些!

2019-5-22 14:41| 發布者: Planning| 查看: 2147| 評論: 0

簡介:車間教育是員工從廠部分配到車間后,由車間進行的安全教育,主要是遵守車間的勞動紀律和應該重視的安全問題,比如車間內危險地區,有毒有害作業的情況和安全事項,以及安全生產的好壞典型事例,下面就讓小編來告訴大 ...


1、認真遵守安全操作規程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程,各種安全規程很多是從我們身邊的事故、傷害等經歷中總結出來的,我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程序,它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”,按程序“太麻煩”,但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序,安全才能有保障。


2、崗前安全提早預知




崗前,要搞清楚工作中的注意事項,有不清楚的地方要積極提問,直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題?有無打滑、摔到的危險?使用的工具、用具有無損壞?使用的材料、機械有無異常?在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。


3、安全常規知識



① 為生產需要所設的坑、壕、和池,應該有圍欄或者蓋板。


② 原材料、成品、半成品的堆放,應該不妨礙操作和通行,廢料要及時清除。


③ 工作場所應保持清潔整齊。


④ 散放易燃易爆物質的場所,應該嚴禁煙火。


⑤ 對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人,禁止發放和使用化纖防護服及用品。



4、操作者的不安全行為 


操作錯誤、忽視安全、忽視警告  包括未經許可開動、關停、移動機器,開動、關停機器時未給信號,開關未鎖緊,造成意外轉動,忘記關閉設備,操作錯誤,工件刀具緊固不牢等。


②安全裝置失效  如拆除了安全防護裝置,安全裝置失去作用,調整錯誤造成安全裝置失效。


 ③使用不安全設備  臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,拉臨時線不符合安全要求等。


④用手代替手動工具,用手清理切屑,不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。


⑤物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。 


⑥攀坐不安全位置(如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等)。


⑦必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中,未使用或正確使用。


⑧穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝,未將長發盤在帽子里;戴懸吊飾物;操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套;穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。


⑨無意或為排除故障而接近危險部位,如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。


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